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標(biāo)識體系的制作工藝要求和劃痕。
熱彎成型后的表面經(jīng)過粗砂細(xì)砂磨削處理,保證其表面光滑無臺階。
成品光澤度柔和均勻,無顆粒,無氣泡,透光性均勻。
3.不銹鋼加工要求:
不銹鋼板必須刨坑折彎焊接(不銹鋼板必須先刨坑后折彎,以確保其邊緣的挺拔);保證彎曲處的圓弧角R<1MM。
在焊接之前清除表面油污,減少焊縫虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。
焊后可見的焊縫要磨光光滑,和周圍表面一樣光滑,沒有明顯的劃痕。
4.烤漆工藝要求:
清潔表面殘留、補(bǔ)灰劑、磨砂等一系列表面處理。
使用環(huán)保優(yōu)質(zhì)涂料烤漆處理。漆室須無粉塵顆粒車間,烤漆表面涂層三涂三烤處理,涂層厚度在35微米以上。
涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)方案的要求。
面漆表面光滑.均勻,不允許有流痕.起皺.橘皮.氣泡.夾雜等缺陷,影響裝飾效果。
5.絲印工藝要求:
Flingbook,絲印表面用酒精或白電油清潔表面。
絲綢印刷顏色要符合設(shè)計(jì)方案要求,字體和圖案的筆畫清楚,不會有變形、鋸齒等缺陷。
紋飾文字和底色對比無明顯滲透性。
6.完成的外觀要求:
在安裝完畢后,標(biāo)牌外觀美觀,表面無螺絲,無劃痕,起泡和顏色不均勻,漆面上有明顯的色差,所用材料符合設(shè)計(jì)方案要求。
符號安裝方式易于更換和維護(hù)面板。
7.所有標(biāo)識系統(tǒng)的圖形應(yīng)符合《GB10001公共信息標(biāo)識圖示》中較新的規(guī)定要求;
8.標(biāo)識系統(tǒng)的中英文字應(yīng)符合國家和采購單位相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)中不存在的,翻譯須經(jīng)設(shè)計(jì)單位和采購單位確認(rèn);制造前,須書面提交采購單位確認(rèn),并由設(shè)計(jì)單位和采購單位確認(rèn);
9.標(biāo)識系統(tǒng)本體的各種金屬型材.部件,以及內(nèi)部型鋼骨架,應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)計(jì)要求(應(yīng)符合抗風(fēng)負(fù)荷的要求),并保證強(qiáng)度;在收口處進(jìn)行防水處理;
10.標(biāo)識系統(tǒng)必須確保安裝牢固和易于拆卸。全部識別識別系統(tǒng)的安裝掛件.螺栓均應(yīng)鍍鋅防腐處理。所有標(biāo)識系統(tǒng)的安裝,需與其它設(shè)施密切配合,不留隱患;
11、標(biāo)識系統(tǒng)采用型材的部分,其切口不應(yīng)留有毛刺、金屬屑及其它污染物;
12、標(biāo)識系統(tǒng)成品的表面,不論是原有表面或有其它涂復(fù)層,其表面均不得有劃痕和碰損;
13、所有標(biāo)識系統(tǒng)均應(yīng)考慮安裝及檢修的方便;