重慶標(biāo)牌公司淺談吸塑車(chē)標(biāo)制作流程

吸塑車(chē)標(biāo)制作流程

       第一是選材。目前國(guó)內(nèi)見(jiàn)到的亞克力板材，基本為進(jìn)口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說(shuō)較好。亞克力吸塑電鍍車(chē)標(biāo)之所以市場(chǎng)價(jià)格較高，板材價(jià)格較高是其主要因素之一。這是決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的最基本的因素；

       第二是模具制作。大家知道，亞克力力板通過(guò)真空定位、吸壓成型，即使是同一個(gè)字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因?yàn)槟＞弑旧淼木取①|(zhì)量直接關(guān)系到亞克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，亞克力吸塑電鍍車(chē)標(biāo)定制的產(chǎn)品客戶(hù)在確定產(chǎn)品數(shù)量的前提下，定制產(chǎn)品模具的材質(zhì)要求也是不同的，對(duì)于產(chǎn)品數(shù)量較多的車(chē)標(biāo)，博邦一般建議客戶(hù)使用成本較高的鋁制模具，這樣在后期產(chǎn)品制作的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸的偏差，反之，可用木制的模具，成本低，定制的數(shù)量少，大大降低客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品成本的投入；

       第三是后期制作?，F(xiàn)在亞克力電鍍吸塑車(chē)標(biāo)制作基本是機(jī)械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時(shí)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。亞克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過(guò)銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最后在吸塑電鍍車(chē)標(biāo)半成品的前提下，進(jìn)行表面的加工處理，達(dá)到客戶(hù)理想的水平。

       第四是表面電鍍處理。根據(jù)客戶(hù)的不同需要，通過(guò)表面真空鍍膜的方式；對(duì)于表面真空鍍膜的處理，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員憑借著多年電鍍工藝的技術(shù)，根據(jù)客戶(hù)不同的需求定制表面不同的電鍍效果，一般電鍍的色彩分為玫瑰金、金色、銅色，壹臣只電鍍純色的效果，七彩的效色不可電鍍，對(duì)于車(chē)標(biāo)電鍍一般客戶(hù)會(huì)要求定制為銀色的為多。

吸塑車(chē)標(biāo)制作流程

       第一是選材。目前國(guó)內(nèi)見(jiàn)到的亞克力板材，基本為進(jìn)口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說(shuō)較好。亞克力吸塑電鍍車(chē)標(biāo)之所以市場(chǎng)價(jià)格較高，板材價(jià)格較高是其主要因素之一。這是決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的最基本的因素；

       第二是模具制作。大家知道，亞克力力板通過(guò)真空定位、吸壓成型，即使是同一個(gè)字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因?yàn)槟＞弑旧淼木取①|(zhì)量直接關(guān)系到亞克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，亞克力吸塑電鍍車(chē)標(biāo)定制的產(chǎn)品客戶(hù)在確定產(chǎn)品數(shù)量的前提下，定制產(chǎn)品模具的材質(zhì)要求也是不同的，對(duì)于產(chǎn)品數(shù)量較多的車(chē)標(biāo)，博邦一般建議客戶(hù)使用成本較高的鋁制模具，這樣在后期產(chǎn)品制作的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸的偏差，反之，可用木制的模具，成本低，定制的數(shù)量少，大大降低客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品成本的投入；

       第三是后期制作。現(xiàn)在亞克力電鍍吸塑車(chē)標(biāo)制作基本是機(jī)械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時(shí)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。亞克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過(guò)銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最后在吸塑電鍍車(chē)標(biāo)半成品的前提下，進(jìn)行表面的加工處理，達(dá)到客戶(hù)理想的水平。

       第四是表面電鍍處理。根據(jù)客戶(hù)的不同需要，通過(guò)表面真空鍍膜的方式；對(duì)于表面真空鍍膜的處理，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員憑借著多年電鍍工藝的技術(shù)，根據(jù)客戶(hù)不同的需求定制表面不同的電鍍效果，一般電鍍的色彩分為玫瑰金、金色、銅色，壹臣只電鍍純色的效果，七彩的效色不可電鍍，對(duì)于車(chē)標(biāo)電鍍一般客戶(hù)會(huì)要求定制為銀色的為多。